环氧灌封胶RoHS 10项邻苯增塑剂控制测试全解析

新闻中心 / 2026-06-08 16:11:44 环氧灌封胶RoHS RoHS10项 RoHS测试 RoHS检测 RoHS2.0

一、中国 RoHS 10 项管控新要求

2026 年 1 月 1 日起，GB/T 26572-2011《电子电气产品中限用物质的限量要求》第 1 号修改单正式实施，中国 RoHS 管控物质由 6 项增至 10 项，全面接轨欧盟 RoHS 3.0 标准。新增的 4 种物质均为邻苯二甲酸酯类增塑剂，包括 DEHP（邻苯二甲酸二 (2 - 乙基己基) 酯）、BBP（邻苯二甲酸丁苄酯）、DBP（邻苯二甲酸二正丁酯）和 DIBP（邻苯二甲酸二异丁酯），在均质材料中的限量均为 0.1%（1000ppm）。

环氧灌封胶作为电子电气产品中广泛使用的绝缘、防潮、导热材料，属于中国 RoHS 管控范围。达标管理目录内的 12 类电子电气产品（包括家用电器、计算机、通信设备等）自 2026 年 1 月 1 日起，必须按照 10 项有害物质要求开展合格评定，同时按新版 SJ/T 11364-2024 标准进行标识。

二、环氧灌封胶中邻苯增塑剂的来源

纯环氧树脂本身不含邻苯二甲酸酯类物质，其超标风险主要来自各类添加剂：

固化剂：某些胺类固化剂可能含有邻苯二甲酸酯作为稀释剂或改性剂

活性稀释剂：部分低粘度稀释剂可能含有 DBP、DIBP 等邻苯类物质

填料处理剂：用于改善二氧化硅、氧化铝等填料分散性的偶联剂或表面处理剂

颜料与色浆：有机颜料和色浆中常使用邻苯二甲酸酯作为溶剂或分散剂

脱模剂与消泡剂：某些硅油类脱模剂和有机硅消泡剂可能带入微量邻苯杂质

三、标准测试方法与流程

（一）适用测试标准

中国 RoHS 邻苯二甲酸酯的官方检测方法为 GB/T 39560.12-2024《电子电气产品中某些物质的测定 第 12 部分：气相色谱 - 质谱法同时测定聚合物中的多溴联苯、多溴二苯醚和邻苯二甲酸酯》，该标准于 2024 年 10 月 1 日实施。

（二）环氧灌封胶特殊测试要点

样品制备：液体环氧灌封胶需按照产品说明书规定的配比和固化条件完全固化，制成厚度约 1mm 的胶膜，模拟实际使用状态。固化过程中应避免引入外来污染，使用无邻苯污染的模具和工具。

样品前处理：将固化后的胶膜剪碎至粒径小于 2mm，准确称取 0.2g 样品，采用超声提取或索氏提取法，以正己烷 - 丙酮混合溶剂提取邻苯二甲酸酯。提取液经净化、浓缩后定容至 10mL 待测。

仪器分析：使用气相色谱 - 质谱联用仪（GC-MS），采用选择离子监测（SIM）模式进行定量分析。通过保留时间和特征离子比对进行定性，外标法进行定量。

（三）完整测试流程

样品接收与编号

样品固化制备（液体胶）

样品粉碎与称量

有机溶剂提取与净化

GC-MS 仪器分析

数据处理与结果计算

出具 CNAS/CMA 认证检测报告

四、关键质量控制点与常见问题

（一）实验室质量控制

空白试验：每批次测试需做全程空白，确保实验过程无邻苯污染

标准曲线：使用有证标准物质配制 5 个浓度点的标准曲线，相关系数≥0.995

加标回收率：样品加标回收率应在 80%~120% 之间

平行样：每 10 个样品做一个平行样，相对偏差≤10%

（二）常见问题与解决方案

溶剂污染：使用色谱纯级别的有机溶剂，并对每批次溶剂进行空白检验

玻璃器皿污染：所有玻璃器皿使用前需用正己烷超声清洗并烘干

固化不完全：严格按照产品说明书控制固化温度和时间，确保完全固化

基质效应：采用基质匹配标准曲线或标准加入法消除基质干扰

五、企业邻苯增塑剂管控建议

原材料管控：建立合格供应商名录，要求供应商提供原材料 RoHS 检测报告和有害物质声明

配方优化：逐步淘汰含有邻苯二甲酸酯的原材料，改用环保型增塑剂如柠檬酸酯类、环氧大豆油等

过程控制：生产过程中使用专用设备，避免交叉污染；对生产环境进行定期监测

定期检测：每批次产品出厂前进行 RoHS 10 项检测，确保符合标准要求

技术文档管理：保留所有检测报告和技术文档至少 3 年，以备市场监管部门检查

环氧灌封胶生产企业应高度重视中国 RoHS 10 项管控要求，建立完善的有害物质管控体系，确保产品合规，避免因环保问题造成市场准入障碍和经济损失。

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