做电子电气产品的朋友,不管是内销还是出口欧盟,几乎都会被客户要求提供 RoHS 报告。很多人只知道要做 RoHS 检测,却说不清楚具体检测哪几种物质,限值多少,哪些材料容易超标。今天用通俗直白的方式,把 RoHS 全部检测项目梳理清楚,避开合规踩坑点。
一、先搞懂基础规则:什么是均质材料
RoHS 所有限值判定,不是以整机为单位,而是以均质材料作为最小测试单元。均质材料指无法通过机械拆分再分离的单一材质,比如单独的塑胶粒子、焊锡合金、电镀层、线缆绝缘皮、印刷油墨,每种材料都要单独评估有害物质含量,不能靠多种材料混合稀释来规避标准要求。
当前全球主流合规版本为RoHS2.0,一共管控 10 项有害物质,分为三大类:4 种重金属、2 种溴系阻燃剂、4 种邻苯二甲酸酯增塑剂。欧盟 RoHS 与新版中国 RoHS 管控清单保持一致。
二、10 项 RoHS 管控物质详细说明
第一类:4 项重金属
1.铅 Pb,限值≤0.1%(1000ppm)
铅最常出现在焊锡、玻璃、陶瓷元器件、PVC 稳定剂、金属镀层当中。长期接触会损伤人体造血系统与神经系统,对青少年和儿童危害更大。
2.汞 Hg,限值≤0.1%(1000ppm)
也就是水银,常温容易挥发。多用于开关、继电器、传感器、老式光源产品,会损害肾脏与中枢神经,废弃后容易造成水土重金属污染。
3.镉 Cd,限值≤0.01%(100ppm)
十项里面管控最严格的一项。常见于电镀层、颜料、塑料稳定剂、电池触点,毒性强,长期暴露存在致癌风险,也是市场抽查高频不合格项。
4.六价铬 Cr (VI),限值≤0.1%(1000ppm)
多用于金属防腐钝化、防锈镀层,属于强致癌物质,皮肤直接接触容易造成溃烂,粉尘吸入存在健康风险。注意:测试区分总铬和六价铬,单纯 XRF 扫描无法判定六价铬是否合格。
第二类:2 项溴化阻燃剂
1.多溴联苯 PBBs,限值≤0.1%(1000ppm)
2.多溴二苯醚 PBDEs,限值≤0.1%(1000ppm)
两种物质都是早年塑胶材料添加的阻燃剂,用来提升塑料防火性能。这类物质属于持久性污染物,电子垃圾焚烧后会释放有毒烟气,目前行业基本已经替代淘汰。
第三类:新增 4 项邻苯二甲酸酯(RoHS2.0 新增)
1.DEHP 邻苯二甲酸二 (2‑乙基己) 酯
2.DBP 邻苯二甲酸二正丁酯
3.BBP 邻苯二甲酸丁基苄酯
4.DIBP 邻苯二甲酸二异丁酯
四项邻苯限值统一≤0.1%(1000ppm),主要作为增塑剂添加在软胶、PVC 线材、油墨、密封圈当中。这类内分泌干扰物质,也是很多企业最容易忽略的超标点,重金属筛查无法检出邻苯,必须做化学精测才能判定是否合规。
三、两种常见测试方案区别
很多企业分不清筛查和正式报告的差异,这里简单区分:
1.XRF 快速筛查:仅扫描 5 种重金属(铅、汞、镉、总铬、总溴),无法检测邻苯二甲酸酯和六价铬,适合工厂内部来料自查,不能作为出口欧盟、客户审厂的正式合规报告。
2.全套 RoHS 十项化学测试:使用 GC‑MS、UV‑VIS 等设备精准定量全部 10 种物质,出具 CMA/CNAS 资质报告,可用于清关、亚马逊入驻、客户审核以及 CE 技术档案留存。
四、国内和欧盟 RoHS 简单区分
欧盟 RoHS2.0(2011/65/EU)属于 CE 法规下的指令,绝大多数电子电气产品出口欧盟都需要满足,企业完成测试后签署自我声明文件。
中国新版 RoHS GB 26572‑2025,同样管控 10 项物质,针对国内销售的电器电子产品,目录内产品还需要完成环保标识公示,企业需要提前做好供应链管控。
五、企业合规实操建议
1.从供应链源头管控,向供应商提交 RoHS 物质管控要求,关键物料分批验证;
2.塑胶、软胶、线材、油墨等高风险材料,不要只做重金属筛查;
3.BOM 物料变更、更换供应商后,需要重新评估复测,一份 RoHS 报告不是永久有效;
4.优先选择具备完整资质的第三方实验室完成检测。
上海世复检测可以按照欧盟 RoHS2.0、中国 RoHS 国标开展完整十项有害物质检测,支持均质材料拆分评估,出具具备 CMA、CNAS 认可的合规报告,帮助电子制造企业顺利完成国内外市场绿色合规,规避抽检、出口不合规带来的损失。