RoHS检测：金属4项与非金属10项差异及测试方式解析

新闻中心 / 2026-05-18 13:43:07 RoHS测试 RoHS检测 ROHS测试 RoHS2.0 ROHS10项

RoHS是欧盟管控电子电气产品有害物质的强制性指令，现行主流检测标准为RoHS 2.0，合计管控10项有害物质。行业检测中普遍出现金属材质测4项、非金属材质测10项的差异化检测模式，该区分并非人为简化，而是依据材质化学成分、生产工艺制定的合规检测方案，本文结合正规检测流程说明原理与测试方法。

一、RoHS检测项目明细

RoHS管控的10项物质分为两大类，限值以均质材料质量占比为判定基准：

1、重金属4项（全材质通用管控）：铅(Pb)≤1000ppm、汞(Hg)≤1000ppm、镉(Cd)≤100ppm、六价铬(Cr⁶⁺)≤1000ppm，镉限值最为严苛；

2、有机有害物质6项（仅非金属管控）：多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)两种溴系阻燃剂，以及DEHP、BBP、DBP、DIBP四种邻苯二甲酸酯，单项限值均≤1000ppm。

二、金属4项、非金属10项差异化原因

核心判定逻辑：材质本身是否会生成或添加有机有害物质。

金属原材料为单质金属或金属合金，生产加工仅涉及熔炼、电镀、冲压等工艺，无需添加阻燃剂、增塑剂等有机化工助剂。金属内部不会产生溴系物质与邻苯物质，仅需管控电镀、焊料中残留的四种重金属，因此仅检测4项。

非金属材料包含塑料、橡胶、树脂、涂层、油墨等，为优化使用性能，生产中必须添加助剂。例如塑料添加溴系阻燃剂提升防火性，软胶添加邻苯增塑剂增强柔韧性。这类助剂正是RoHS管控的6项有机物，叠加通用4项重金属，非金属需完整检测10项。

三、正规RoHS测试方式

行业通用两级检测流程，先无损筛查、再化学精测，确保数据精准合规。

1、初步筛查：XRF荧光光谱仪（无损检测）

无需破坏样品，将金属、非金属试样放置检测台面，仪器发射射线分析材质元素成分，快速判定重金属含量。该方式多用于来料抽检、批量筛查，优点是检测速度快，缺点是无法精准区分六价铬，也不能检测有机物质，仅作初步判定。

2、精准检测：实验室化学分析法（破坏性检测）

金属材料：取样后进行酸消解处理，将金属样品溶解为液体，利用原子吸收光谱仪检测铅、镉、汞含量；采用碱性萃取法检测镀层中的六价铬，精准判定重金属是否超标。

非金属材料：检测流程更复杂，先低温剪碎样品，通过有机溶剂萃取有机物质，再借助气相色谱质谱联用仪，检测溴系阻燃剂与邻苯类物质，同时搭配重金属检测流程，完成10项全套测试。

四、总结

金属测4项、非金属测10项是科学合规的检测划分。金属无有机助剂，仅管控重金属；非金属助剂繁多，需全覆盖检测。两种材质均采用“XRF筛查+化学精测”组合方式，无损筛查把控效率，化学检测保障精度，既符合欧盟RoHS指令要求，也兼顾企业检测成本，是目前电子制造业通用的标准化检测模式。

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